Introdução à máquina de solda de cordas OSLB-1300 BC
Introdução à máquina de solda de cordas OSLB-1300 BC
Conheça

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia fotovoltaica, a tecnologia de bateria Back Contact (BC) ganhou ampla atenção como uma tecnologia de bateria eficiente. As baterias BC colocam todos os eletrodos na parte traseira da bateria, evitando sombreamento dos eletrodos frontais, o que aumenta a eficiência da conversão fotoelétrica. A máquina de soldagem de cordas BC OSLB-1300 apresentada neste documento não é apenas adequada para soldar cordas de bateria da série BC, mas também é compatível com vários tipos de bateria, como Multi-Busbar (MBB), Passivated Emitter and Rear Cell (PERC), Tunnel Oxide Passivated Contact (TOPCon) e Heterojunction with Intrinsic Thin-layer (HJT).
2. Informações básicas sobre células de bateria BC
2.1 HPCB de Longo
A Bateria de Contato Traseiro de Alto Desempenho (HPCB) da Longi é uma tecnologia de bateria BC altamente eficiente. Ela apresenta design de estrutura de bateria avançado e processos que garantem alta eficiência e confiabilidade de conversão fotoelétrica. As baterias HPCB reduzem custos enquanto melhoram o desempenho, fornecendo um novo ímpeto para o desenvolvimento da indústria fotovoltaica.
2.2 Aiko ABC
A bateria All-Back-Contact (ABC) da Aiko é uma tecnologia de bateria de contato traseiro inteiro. Ela atinge alta eficiência de conversão e baixa degradação por meio de sua estrutura e processos de bateria exclusivos. As baterias ABC mantêm desempenho estável sob diferentes condições de iluminação, tornando-as uma tecnologia de bateria BC competitiva com alta tensão de circuito aberto e fator de preenchimento.
2.3 IBC de energia hidrelétrica do Rio Amarelo
A bateria Interdigitated Back Contact (IBC) da Yellow River Hydropower emprega uma estrutura de eletrodo e processo exclusivos para aumentar a corrente de curto-circuito e o fator de preenchimento. As baterias IBC melhoram a eficiência enquanto reduzem os custos de produção, representando uma tecnologia promissora de bateria BC com potencial de desenvolvimento significativo.

3. Visão geral do equipamento
3.1 Descrição básica
A máquina de solda de cordas OSLB-1300 BC consiste em vários componentes principais, incluindo:
Bandejas de alimentação de bateria dupla A/B
Sistema de controle de aplicação de cola/solda A/B
Braço robótico de transferência de alimentação
Mesa de transferência de bateria
Dispositivo de inversão de bateria
CCD + sistema de detecção e posicionamento robótico de quatro eixos
Mecanismo de processamento de fita
Mesa de transferência de soldagem
Sistema de aquecimento com controle de temperatura infravermelho
Sistema de detecção de EL de cordas
Mecanismo de descarga
O princípio de funcionamento envolve o braço robótico pegando as células da bateria das bandejas de alimentação, seguido por soldagem/colagem, detecção e posicionamento, processamento de fita e colocação. Finalmente, a soldagem ocorre na mesa de transferência de soldagem, e a descarga é manipulada pelo mecanismo de descarga.
3.2 Tecnologias de bateria aplicáveis

O equipamento é otimizado especificamente para sequências de baterias da série BC, atendendo aos requisitos de soldagem para HPBC, IBC, ABC, XBC e outros, incluindo Longi HPCB, Aiko ABC e Yellow River Hydropower IBC. Além disso, a máquina suporta vários tipos de baterias, como MBB, PERC, TOPCon, HJT devido ao seu sistema de alimentação flexível, sistema de detecção e posicionamento de alta precisão e parâmetros de soldagem ajustáveis.
4. Especificações de hardware do equipamento
4.1 Composição do Sistema
| Componente | Descrição |
|---|---|
| Bandeja dupla A/B | Plataforma de alta precisão de posição dupla para alimentação e soldagem/colagem, ajustável para tamanhos de bateria abaixo de 210 mm. |
| Braço de transferência de alimentação | Acionado por servomotor, utilizando um módulo de correia tipo trilho com ventosas de alto vácuo. |
| Mesa de transferência de bateria | Acionado por servo motor + redutor, equipado com mecanismos de pré-posicionamento. |
| Mecanismo de inversão de bateria | Acionado por servo motor + redutor, utilizando ventosas de silicone. |
| CCD + Robótica de Quatro Eixos | Robô SCARA de quatro eixos com câmera industrial de pixel de 800 W; precisão de posicionamento de ±0.15 mm. |
| Mesa de transferência de soldagem | Servo motor + redutor com transferência por correia de Teflon; controle de temperatura para diferentes zonas. |
| Módulo de aquecimento infravermelho | Composto por módulos de controle de temperatura de alta precisão e lâmpadas infravermelhas. |
| Mecanismo de processamento de fita | Inclui 10 conjuntos de mecanismos de desenrolamento e detecção. |
| Sistema de detecção EL | Sistema de três câmeras com detecção de comprimento máximo de corda de 1800 mm. |
| Mecanismo de Descarga | Possui um transportador de descarga acionado por correia de PU. |
| Sistema de controle de software | Software proprietário para atualizações fáceis e interface de usuário amigável. |
| Estrutura de base | Estrutura de estrutura de aço. |
4.2 Lista de componentes principais
Estrutura de aço: Aço Q235 para a estrutura.
PLC: Huichuan/QT550 para controle do sistema.
Sensores de proximidade: Série OMRON para posicionamento de braço.
Componentes pneumáticos: Série AIRTAC/SMC para o sistema geral.
Interruptores elétricos: Série CHINT para sistemas de controle.
Servo Motors: Série Huichuan/Xinjie para módulos X/Y.
Tela sensível ao toque: Kunlun Tongtai/Huichuan de 16 polegadas para controle do sistema.
Trilhos de guia e parafusos: GANHOU 16 polegadas para módulos X/Y.
Robô de quatro eixos: 600SR chinês para captura e posicionamento de células.
Câmera: Hikvision/Dahua para detecção de CCD.
Lâmpada de soldagem infravermelha: Feito sob medida na China para células e fitas de soldagem.
5. Parâmetros técnicos do equipamento
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Capacidade de Produção | ≥1000 PCS/H |
| Precisão de posicionamento | ± 0.10 mm |
| Velocidade Máxima de Operação | Ajustável até 1000 mm/s |
| Tamanho de célula aplicável | 166210*30166 mm |
| Comprimento Máximo da Corda | 1800 mm |
| Método de Soldagem | Soldagem de fita |
| Sistemas de Soldagem/Aplicação de Cola | 2 define |
| Detecção de células | Detecção de câmera CCD (detecção de canto) |
| Precisão de posicionamento | ± 0.2 mm |
| Médio de revestimento | Pasta de solda ou cola condutora (com base no processo de soldagem do cliente) |
| Taxa de quebra de células | ≤0.2% (células grau A) |
| Taxa de falha do equipamento | ≤3% |
| Método de Carregamento/Descarregamento | Automático |
| Sistema elétrico | PLC + Tela sensível ao toque + Servo + Módulo |
| Interface homem-máquina | Tela sensível ao toque com operação amigável |
| Alarme de falha | Alertas de falhas em tempo real |
| Cor do equipamento | Corpo principal branco |
6. Resumo das vantagens do equipamento
6.1 Alta Precisão
A máquina garante alta precisão durante os processos de coleta, posicionamento e soldagem de células, com precisão de posicionamento de até ±0.10 mm e precisão de posicionamento de ±0.2 mm, garantindo a qualidade das sequências de baterias.
6.2 Compatibilidade Forte
O OSLB-1300 é compatível com várias tecnologias BC, incluindo Longi HPCB, Aiko ABC, Yellow River Hydropower IBC, e também pode acomodar tipos de bateria MBB, PERC, TOPCon e HJT, fornecendo opções de produção flexíveis para empresas fotovoltaicas.
6.3 Alta eficiência e estabilidade
Com uma capacidade de produção de ≥1000 PCS/H e uma taxa de falha de ≤3%, este equipamento atende às necessidades de produção em larga escala, garantindo estabilidade durante o processo de fabricação.
6.4 Recursos inteligentes

Equipada com um sistema de controle de software proprietário, a máquina tem uma interface amigável para fácil configuração de parâmetros e edição de trajetória. Ela também fornece alertas de falhas em tempo real, facilitando a manutenção e o gerenciamento.
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